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板框压滤机运行费用节省,他们是如何做到的?

  • 发表时间:2018-08-26 20:00:18
  • 来源:杭州威程压滤机
  • 人气:1526

熟悉污水处理的朋友都知道,污水处理通常都有一个污泥脱水单元,常用的设备有带式脱水机、板框压滤机、离心机、叠螺机等。为了把污泥的含水率降低至60~70%,使用板框压滤机时,一定要投加PAC和石灰吗?

 

在污泥处理系统中,投加PAC、石灰确实可以降低泥饼的含水率,但是投加的化学品在投入污泥之前也是固体干粉,虽然含水率降低了,但是绝干污泥量明显增加。这些化学品也是人类将自然资源通过工业化生产的手段获得的,但最终变为固体废弃物,既浪费资源,也浪费能源。

 

那么,板框压滤机运行时,通常应投加多少PAC和石灰呢,能不能不投加,或者少投加,少投加的结果会怎么样呢,有没有优化的空间和方法呢?
以下为两个板框脱水机的运行状况统计:


名称


工厂1

工厂2

污泥成分


好氧污泥70%

化学污泥30%

60%好氧污泥

40%化学污泥

压榨压力

mpa

1.3~1.4

1.6

天污泥产量

吨绝干

18.9

28.8

泥饼含水率

%

70%

60%

PAC 投加量

kg/吨绝干

119

100

CaO 投加量

kg/吨绝干

79

150

PAC 价格

元/吨

1800

1800

CaO 价格

元/吨

800

800

PAC 成本

元/吨绝干

214

180

CaO 成本

元/吨绝干

63

120

合计

元/吨绝干

277

300

 


备注:由于PAM用量比较少,本次计算中未统计。

从上表中我们可以看出,若使用化学品 ,每吨绝干污泥处理的成本增加了300元,这个单价是非常惊人的。

 

对此,国内某烟草企业污水站,在不投加PAC和石灰的情况下,对此问题进行了技术分析和攻关,并取得了不错的效果,具体方法如下:

 

1.   选择了更适合烟草行业污水处理的阳离子PAM,使污泥颗粒明显紧实,污泥表面的绝大部分吸附水、间隙水完成分离,含水率从原来的98.5%降低至93%左右,供料时间大幅缩短,处理能力大幅提高 。

2.   提高滤布的透水能力。

原先使用的是随机配套的滤布,这种滤布极易附着污泥絮体,造成滤布堵塞,泥饼很难从滤布脱落,每次卸料时,都需要工人使用卸料板人工卸料,现场环境差,工人的工作强度非常大。

 

 

后来,该污水站技术人员进行了技术攻关,设计了一套适合烟草薄片行业的滤布,使得板框脱水机的处理效果大幅提高,含水率可稳定的达到65%,同时,该滤布还具有清洁能力强,不沾泥的优点,使工人的工作强度大幅降低。

通过这两项技改措施,获得以下令人满意的效果:

 

1. 运行成本:按照此烟草薄片工厂每天15吨绝干污泥计算,每年可直接节约运行成本15吨*300元/吨*30天*12月=162万/年;

2. 处理能力:由原先每天运行2个批次,提高为4个批次,处理能力提高一倍;

3. 工人工作强度:由原先的每个批次人工卸料2~4小时,优化为泥饼自动脱落,工人的工作强度大幅下降;

4. 滤布使用周期:由原先的每3~5天更换一次,延长至每月更换一次。

                                                                                                                      杭州威程压滤机


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